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2017-09-11 13:52 来源:亿嘉同喜新科技
  “高钒高耐磨合金及复合技术的工程化应用”项目为机械装备“延年益寿”,为我国装备制造业向大型化、高效化、连续化方向发展插上了腾飞的翅膀。“重型装备大型铸锻件制造技术开发及应用”项目突破我国大型铸锻件制造瓶颈,打破国外技术封锁,产品创造多个“世界之最”。
  一组组数据、一个个项目的背后,是魏世忠教授及其团队在科研道路上的不懈探索,他们用实际行动有力诠释了精益求精、追求完美的“工匠精神”。这也是魏世忠教授及其团队四年内两次获此殊荣的最好“注脚”。
  打磨优秀团队,攀登科技高峰
  “搞科研,一个人单干不行。这么多年,之所以能够不断克服困难,根源在于我有一个优秀、密切协作的团队,一个多学科、紧密型的团队,一个高效率、出成果快的团队。”每每说起他的团队,魏世忠总是充满自豪。
  1993年,魏世忠教授牵头组建学术创新团队,逐渐汇聚了一支由材料学博士、物理学博士、化学博士组成的科技攻关队伍,入选“教育部‘长江学者和创新团队发展计划’”,成长为高水平的国家级科研创新团队。
  这些年来,魏世忠教授带领着团队,面向世界科技前沿、面向国家重大需求、面向河南省五大国家战略规划,依托团队组建成立的摩擦学与材料防护教育部工程研究中心、河南省耐磨材料工程技术研究中心、河南省高温难熔金属材料国际联合实验室等多个国家和省部级科研平台,与中信重工、机械科学研究院等大型企业、科研院所密切合作,发挥协同创新优势,攻克了一道道技术难关,收获了一个又一个沉甸甸的荣誉。魏世忠也先后获得“百千万人才工程”国家级人选、“国家有突出贡献中青年专家”等荣誉称号。在这些荣誉的背后,是他迎难而上、拼搏创新的科研精神。
  刚刚过去的暑假,在魏世忠教授的实验室里,依旧是一派繁忙景象。“科研工作没有假期”,20多年前,魏世忠给自己提出的这个要求,如今已经影响了团队里所有的科研人员,无论寒暑假,他们的科研从未停歇。
  16年磨一剑,攻克技术难题
  “简单点说,就是让合金更加耐磨耐用。”魏世忠说。耐磨材料是制造业重要的消耗材料,我国耐磨材料消耗量大、装备运行效率低、生产成本高,提高金属材料使用寿命迫在眉睫。
  钒是可以形成最硬的碳化物之一的金属,一直以来都是国内外耐磨合金材料研究人员普遍关注的对象,魏世忠也盯上了这种金属。用他的话说,研究钒合金复合技术是一个“极其痛苦”的过程,很多研究人员放弃在探索的路上,而他们坚持了下来。
  夏天,魏世忠和团队成员守在实验室的炼钢炉旁忙碌了50多个昼夜。熔炼、浇铸,每天10炉,几个人脸上的汗水在炉火的映衬下,通红通红。一炉又一炉,希望和失败反复交替,他们不肯放弃的决心也越烧越旺。
  经过16年的漫长求索,魏世忠带领团队成功解决了高钒合金成分、组织控制、复合技术集成等关键问题,研制出高品质高钒高耐磨合金及其系列复合技术,提升了重型装备关键耐磨部件的安全稳定性。这一技术大大提高了机械装备的使用寿命及作业效率,具有非常广阔的市场前景和十分重要的国家战略意义。目前,这项技术已带动洛阳和河南的40多家耐磨材料企业的发展,也让洛阳轧钢机耐磨件风靡全国。
 
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